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D91/33 平行双螺杆筒体
平行双螺杆筒

D91/33 平行双螺杆筒体

D91/33 平行双螺杆料筒专为高产量混炼应用而设计。其 91 毫米直径和 33:1 的长径比可延长物料在料筒内的停留时间,从而实现各种聚合物(包括 PVC、工程塑料和填充化合物)的充分熔化、混合和脱气。

啮合式同向旋转螺杆具有出色的自清洁功能,可防止物料堆积和降解。模块化螺杆元件可灵活配置输送、捏合和混合部分,以适应不同的配方。螺杆和料筒均采用耐磨双金属合金制造,并配有硬化衬里,可承受磨蚀性填料、玻璃纤维和腐蚀性添加剂的侵蚀。

该系统广泛应用于色母粒生产、木塑复合材料、玻璃纤维增​​强工程塑料和PVC干混料混炼。凭借其高扭矩容量、高效传热和卓越的混合性能,是塑料行业高要求混炼任务的理想之选。

    视频

    技术规格

    物品

    标准技术参数

    类型

    平行双螺杆筒

    材料

    38CrMoAlA

    氮化硬度

    高压 900–1000

    氮化层深度

    0.5–0.7 毫米

    氮化后的脆性

    ≤ 2 年级

    内径和外径公差

    ≤ 0.02 毫米

    产品概述

    D91/33 平行双螺杆料筒专为高产量混炼应用而设计。其 91 毫米的直径和 33:1 的长径比可延长物料在料筒内的停留时间,从而实现各种聚合物(包括 PVC、工程塑料和填充化合物)的充分熔化、混合和脱气。相互啮合、同向旋转的螺杆具有出色的自清洁功能,可防止物料堆积和降解。螺杆和料筒均采用耐磨双金属合金制造,并配有硬化衬里,可承受磨蚀性填料、玻璃纤维和腐蚀性添加剂的侵蚀。该系统广泛应用于色母粒生产、木塑复合材料和 PVC 干混混炼制。

    应用场景

    D91/33 平行双螺杆料筒专为高产量聚合物混炼作业而设计,可满足延长停留时间、充分混合和精确温度控制的需求。在色母粒生产中,33:1 的长径比和 91 毫米的螺杆直径可提供足够的停留时间,确保颜料充分分散和载体树脂熔化,从而生产出浓度较高的着色剂,用于下游加工,且添加量较低。木塑复合材料 (WPC) 生产线采用这种料筒结构,将木粉或稻壳填料与聚乙烯或聚丙烯基体进行混炼,其中啮合的同向旋转螺杆可确保填料在聚合物基体中均匀分布。玻璃纤维增​​强工程塑料的混炼则依赖于料筒的耐磨双金属结构,以应对玻璃纤维增​​强材料的磨蚀性,同时保持精确的螺杆间隙,从而确保混炼材料性能的一致性。

    常问问题

    • 问:D91/33螺杆枪管的长径比是多少?为什么它很重要?

      答:长径比为33:1(长度是直径的33倍)。较高的长径比可提供更长的停留时间,从而实现更充分的熔化和混合,这对于填充化合物和需要长时间加工的材料尤为有利。
    • 问:螺杆和筒体分别采用哪些材料制成?

    • 问:有哪些类型的螺杆元件配置可供选择?

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