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用于嵌件成型的立式注射螺杆料筒
注射螺杆筒

用于嵌件成型的立式注射螺杆料筒

立式注塑螺杆料筒专为立式注塑机设计,其螺杆和料筒垂直布置,适用于嵌件注塑和包覆注塑等应用。这种结构可实现重力辅助进料,并能高效塑化各种热塑性塑料。

我们的产品采用高品质氮化或双金属结构,具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。螺杆几何形状针对垂直操作进行了优化,确保熔体输送稳定,注射控制精准。料筒内部设有高效的温度控制区,可在整个塑化过程中实现均匀加热。

这款螺杆筒广泛应用于汽车连接器、电子元件、医疗器械零件和家用电器嵌件等领域。凭借其可靠的性能和垂直方向的设计,它能够为嵌件成型应用提供高精度、更短的加工周期和卓越的零件质量。

    视频

    技术规格

    物品

    标准技术参数

    类型

    注射螺杆筒

    材料

    38CrMoAIA、SKD61、42CrMo、DC53、SKH55、ASP23、M390

    氮化硬度

    HV900-1000

    氮化深度

    0.5-0.8毫米

    淬火硬度

    HRC48°-67°

    氮化脆性

    ≤2级

    表面粗糙度

    Ra0.4

    螺丝直线度

    0.015毫米

    渗氮后表面镀硬铬

    HV≥950

    镀铬层厚度

    0.03~0.08毫米

    螺纹合金深度

    1.5~2毫米

    枪管合金深度

    2~3毫米

    产品概述

    立式注射螺杆料筒专为立式注射成型机设计,螺杆和料筒垂直放置,适用于嵌件成型和包覆成型等应用。这种配置可实现重力辅助进料,并能高效塑化各种热塑性塑料。我们的产品采用高品质氮化或双金属材质,具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。螺杆几何形状针对垂直操作进行了优化,确保稳定的熔体输送和精确的注射控制。料筒内设有高效的温度控制区,可在整个塑化过程中实现均匀加热。

    应用场景

    立式注塑螺杆料筒专为立式注塑机设计,广泛应用于电子、汽车和医疗行业的嵌件注塑和包覆成型工艺。在电子行业,金属端子和连接器嵌件注塑成型到塑料外壳中,利用立式机器配置,通过重力辅助将嵌件送入模腔,然后再进行注塑。汽车行业使用配备此类螺杆料筒的立式机器来注塑电气连接器、传感器外壳和换向器组件,其立式结构便于嵌件的自动放置。医疗器械制造商使用这些系统来注塑注射器组件和一次性医疗器械部件,立式机器洁净、可控的环境能够满足严格的质量要求。立式配置也有利于包覆成型应用,在包覆成型应用中,将预成型组件放入模具中,然后用第二种材料进行封装。

    常问问题

    • 问:立式注塑成型工艺有哪些优势?

    • 问:立式注射螺杆料筒有哪些热处理方案可供选择?

    • 问:立式注射螺杆料筒可容纳多大尺寸的料筒?

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